现金游戏透平油滤油机说明书1

  透平油滤油机说明书1_能源/化工_工程科技_专业资料。ZLY 系列透平油真空滤油机 使 用 说 明 书 江苏能建机电实业有限公司 江 苏 泰 州 市 分 析 仪 器 厂 目 录 1、产品用途.................1 .......

  ZLY 系列透平油真空滤油机 使 用 说 明 书 江苏能建机电实业有限公司 江 苏 泰 州 市 分 析 仪 器 厂 目 录 1、产品用途.................1 ................ 2、工作原理示意图及主要结构功能....... .......1 3、主要技术参数............... ...............4 ................. 4、适用范围..................5 5、操作与维护.................5 ................ 6、电器操作..................7 ................. 7、运行与维修.................9 ................ 1 1、产品用途 ZLY 系列透平油真空滤油机,是我公司吸收国内外最新净 油科技成果,集聚结、冷凝和真空净油技术于一体,研制成功 的新一代透平油净化产品。该产品设计合理,结构紧凑,操作 方便。采用聚结与真空净油相结合,循环加热和高低温在现显 示控制,有效解决高温状态下的油品乳化,使所含水分彻底蒸 发。选用精密滤芯,五级过滤,使过滤精度达到 5?m 以下。风 冷冷凝和真空机组的积木式组合使用,有效减少油沫量,充分 脱除所分离的水分,在运行状态下直接放除,无需停机操作。 该产品设计寿命长,运行效率高,经国家有关部门检测,一次 合格率达到国家相关标准,可与汽轮机组同步运行,也可对储 存的透平油进行净化处理,是广大电厂和工矿企业的首选产品。 2、工作原理示意图及主要结构功能 17 4 3 20 6 13 21 7 11 22 10 9 8 19 15 14 18 5 12 16 2 1 2 1、进油阀 2、初滤器 3、加热器 6、线、线、聚结过滤器(喷翼) 8、精滤器 9、单向阀 12、除泡沫装置 15、16 反冲洗控制阀 19、20 放水阀 13、冷却器 17、18 冷却水控制阀 21、取样阀 该真空滤油机,主要针对透平油含水量高,含杂质量大, 易乳化,在真空净油状态下易产生油沫等特点,采用聚结、真 空脱水技术,快速分离,循环加热,破乳化,彻底脱除水份。 选用精密过滤滤芯,五级逐层过滤,延长滤芯使用寿命,保证 过滤精度要求。 该设备主件由初滤器、加热器、二级过滤器,聚结过滤器、 精滤器、吸油泵、排油泵、冷凝器、冷却器,除泡沫装置,真 空机组和电器控制柜等组成,整体安装在一个可移动的小车上。 初滤器------ 过滤脏油中含有的较大颗粒杂质。 二级过滤器------ 过滤脏油中含有的微小颗粒杂质,过滤精 度 20?m。 聚结过滤器------ 当油品中含水量较大时,能快速脱除水 份,提高脱除效率。 3 排油泵------ 用以排出真空罐内油液。 精滤器------ 过滤油品中含有的最终微小杂质,过滤精度小 于 5?m。 冷凝器------ 与除泡沫装置结合使用,更有效地脱除水份和 油沫。 冷却器------ 保护真空泵的装置,当环境温度大于 12℃时, 使用自来水或水箱循环冷却。 真空机组------ 抽吸线、主要技术参数 型号 参数 名称 工作能力 L/mi n 工作压力 MPa 工作噪音 dB(A) 总电功率 KW 脱水余量 PPM 脱气余量 清洁度 质 量 kg 750 % 过滤精度 ?m 900 53 72 ≤0.4 ≤5 NAS1638-5 级 980 1100 ≤0.6 ≤85 83 87 ≤100(50)(30) ≥50 ≥100 ≥150 ≥200 ZLY-50 ZLY-100 ZLY-150 ZLY-200 4 4、适用范围 透平油:GB/T7596-2000 牌 号 32 28.8 35.2 46 41.4 50.6 68 61.2 74.8 100 90.0 110.0 运动粘度 mm/s 润滑油: 名 机械油 普通液压油 合成定子油 压缩机油 5、操作与维护 称 牌 号 20~30 20~30 适合温度℃ 45 40 40~45 40~45 备 注 40-90 号适用 40 号不适用 5.1 设备使用前的准备操作; 5.1.1 设备使用前,必须接地安全可靠,外线通导截面积及电源 不能小于设备总功率要求。 5.1.2 设备与机外管道连接牢固,进油管不允许漏气,管路连接 不宜过长,应保持在 3-5m 以内。排油管道阀门注意打开。 5.1.3 当环境温度大于 12℃时, 应接通自来水或水箱循环冷却冷 却器。 5 5.1.4 真空泵油箱按规定注入线 试机、各电机正反转应符合要求。 5.2.2 启动真空泵,当真空表指针达到极点时,停车观察是否漏 气。 5.2.3 打开进油阀,观察进入真空罐内油位高度,注意浮球阀是 否自动开启和关闭。 5.2.4 启动排油泵,观察压力表,当工作压力≤0.6MPa 时,可以 工作,否则更换滤芯。 5.2.5 根据油品要求, 设定加热温度, 启动电加热器。 当温差大, 或需要快速加热时,投入两组加热。 5.3 设备维护 5.3.1 每次工作完成后,参看工作原理图,把放气阀打开,使真 空度达到正常大气压,开启各放水、放油阀、放净存油和脱除 的水份,以便防止下次使用时混入不同型号的油,影响正常工 作。 5.3.2 定期检查密封部件是否有泄漏现象,并对老化的密封件进 行更换。 5.3.3 定期检查加热器是否漏电或损坏,如发现,及时更换。 6 5.3.4 定期检查各电器组件是否失灵,连接是否松动、脱落等现 象。 6、电器操作 电器原理图(见附页) 本控制系统主要由总停开关、真空泵、排油泵、吸油泵、 照明、 组加热等控制按钮及指示灯组成, AB 通过自动空气开关、 熔芯、热继电器、时间继电器、电接点压力表、数显温度控制 仪等配合使用,使整个电气控制系统具备了过电流保护、短路 保护、过载保护加热器过温保护等功能,排油泵、吸油泵和加 热器组合互动连锁设计和电接点压力表的吸油泵低压力值设 定,确保了控制系统中电器设备及机械运行的自动、安全可靠。 具体操作如下:1. 接通市电(检查电路联线是否有松脱,碰相 等现象,并接好安全地线) ,合上电源开关,电源指示灯亮。 2. 启动真空泵按钮,真空泵指示灯亮(真空泵可单独启动、 关闭) 。 3. 启动排油泵,指示灯亮。 4. 启动吸油泵按钮开关,吸油泵运转指示灯亮(吸油泵控 制线路串接在排油泵接触器常开触头上,即先打开排油泵,才 可启动吸油泵) 。 7 5. A、B 组加热受吸油泵控制,即只有先启动吸油泵方可启 动 A、B 组加热器,A、B 组加热器指示灯则反映 A、B 组加热 器工作状态。 6. A、B 组加热受温度控制仪控制,用户可根据具体情况设 定温度,即加热温度达到预定设计温度时,加热器则自动停止 加热,当油温降低到一定温度时,加热器并自动恢复加热。 7. 电接点压力表控制,当压力超过设置的压力时, (应根据 油品粘度的不同,在 45℃油温下的正常工作压力值为定值来增 加 0.05MPa, 从而调节电接点压力表, 最大设定值为 0.21MPa) , 吸油泵、加热器同时停止工作,通过时间继电器的配合(用户 可根据具体情况在 5~30s 范围内,调节延时工作范围,注意, 在初始工作时,工作油温小于 45℃,对吸油泵工作压力超过设 定值,可能出现频繁启动,千万不可以调整压力值) 。当压力下 降到一定范围时,吸油泵、加热器又能恢复工作。 7、运行与维修 7.1 线) 初处理的油品中水份较多,水蒸汽压力较大,多过滤几 遍会消失; (2) 真空泵内存油不足,密封不严,需补充线 置线) 真空泵内水份较多, 真空度提不高, 必须更换线) 管道漏气,法兰连接处松动,密封垫破损等出现漏气, 须查明解决; (5) 使用地区海拔高,气压本身达不到正常。 7.2 真空罐内油沫起浮。其原因: 当油质不好或水份较多时,真空罐内油沫起浮。 开始工作后,应监视油沫起浮高度,当油沫起浮超过视孔 位置,需打开放气阀,降低油沫。 经过几次控制,油沫能正常稳定。 打开放气阀,时间不宜过长,长时间放气,真空度下降, 还会导致真空泵电机超负荷运行。 7.3 吸油和排油量不足。其原因: (1) 当温度还没有达到控制油温时, 引起的吸入油量和排 出油量不足,这是正常现象,当加热油粘度在 40cst 以下流动时适合,高于 40cst 流量就小些。 (2) 当温度达到控制温度时,吸入油量不足,检查管道阀 门是否完全打开,真空罐内浮球阀是否开启,初滤器 和二级过滤器是否因杂质太多而堵塞。 如出现堵塞现 9 象,应拆开清洗或连接好排空管道,进行反冲洗。 7.4 工作压力升高。其原因: 一般工作压力约在 0.1~0.4 MPa 范围内,如工作压力大于 0.6 MPa 时,则因精滤器滤芯长时间使用,油液中的杂质堵塞滤 孔,阻力增大,应及时更换。 10 11