广州动物油精炼设备厂家设备降低电耗的方法

  在传统环保动物油精炼设备精炼的基础上,采用特殊的物理精炼方法,通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽,在脱臭的同时,也汽提出油中含有的游离脂肪酸。物理精炼满足绿色产品新时尚,具有炼耗低、无污染的特点。由于不再使用化学方法处理毛油,整个精炼过程中不再产生污水,生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。

  传统动物油精炼设备精炼工艺通常采用碱炼方法,即在毛油中加入一定量的碱,以中和毛油中的游离脂肪酸,由此产生的皂脚再经分离工艺分离,然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高,同时也会产生大量水洗污水,需额外进行污水处理,以达到当地或我国的排放标准。但环保动物油精炼设备工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。

  花椒籽油利用花椒的副产物花椒籽仁为原料,通过现代油脂生产工艺及先进设备精制而成,是一种富含α—亚麻酸的保健食用油和添加剂,既可当普通调和油烹饪使用,也可添加在各类食品中。

  α—亚麻酸是人体所必需多不饱和脂肪酸,是构成人体组织细胞的重要成份,是人体健康所必需的物质。对于高血脂人群,α—亚麻酸能明显有效地降低血清胆固醇含量,调节人体血脂平衡,防止发生高血脂,能有效阻断心血管疾病的诱发因素;对于青少年、儿童及婴幼儿,α—亚麻酸的代谢物DHA对脑细胞的形成、生成和发育以及脑细胞突起的延伸都起重要的作用,是维系正常视网膜功能及促进学习行为的重要物质;对于孕妇及哺乳期妇女,α—亚麻酸及其代谢产物DHA对内的胚胎是必需的营养素,如果供应不足,脑、眼、心脏就不能正常发育,而且会增加胎儿早产及体重低的危险。

  食用油精炼设备,食用油生产设备,小型食用油加工设备食用油精炼设备,食用油生产设备,小型食用油加工设备。我公司专业生产油脂设备、侵出设备、精炼设备、全自动螺旋榨油机等食用油加工机械。精炼设备适用于各种动、植物油的精炼,毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品,油质可达到国标二级油(原级烹调油)。该设备投资小,收益快,结构紧凑,布局美观。

  食用油精炼设备的操作流程如下:毛油用泵泵入炼油锅,进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。大发体育。炼油罐中剩余的油混入下罐继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭在3―5乇的残压状态下进行,脱臭油放到热交换罐中,放完后,将下锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵进行抛光过滤,然后进入成品油罐。

  脱去油脂中的某些色素,改善油品色泽,提高油品质量的精炼工序称为脱色。脱色对于提高油脂的质量十分重要。

  脱除油脂色泽的方法有日光脱色法、化学药品脱色法、加热法和吸附法等,目前我国应用较多的是吸附脱色法。吸附脱色的原理是利用某些具有较强的选择性吸附作用物质,如酸性白土和活性炭等加入油脂中,在加热情况下,吸附油脂内的色素及其他不纯物质。

  脱色设备主要是真空脱色罐及提供真空条件的真空泵和蒸汽泵。另外,还有白土过滤机和及需配制的贮罐。其工艺流程为:水洗后碱炼油→脱色罐→预脱色油过滤机→脱色罐→复脱色油过滤机→脱色油。

  纯净的甘油三酸酯是无味的,由于油料本身所含特殊成分和油脂在贮藏、制取过程中发生水解、氧化所生成的产物(酮醛、游离酸、含硫化合物),或在油脂炼过程中带来,如压榨过程中料坯过分受热生成的焦味,浸出过程中的微量溶剂味,碱炼油没有水洗干净,带有味,脱色油带有白土味。这些特殊气味通称为臭味,脱除油中臭味物质的精炼工序称之为脱臭。

  脱臭设备主要有脱臭罐、冷却罐,提供真空条件设备采用的三级蒸汽泵或机械真空泵。其脱臭流程为:脱色油→脱臭罐→冷却罐→过滤机→成品油。

  (7)选用调频无级变速电机。经测定,600t/d大豆一次浸出,浸出车间内吨料耗电可降到5kw左右。

  (8)制订各电器设备正常操作指标,它与设备的工作负荷密切相关,经过测定,轧坯厚度由0.38mm减到0.28mm时会增加30%的用电量。

  (9)变压器负荷率合适。变压器负荷率要达到80%,过载和余量过大都要调整,保证功率因数在0.92以上。

  (11)车间电压降不超标。车间电压降不超过5%,三项不平衡不大于20%,一次线%,二次线%,三次线%。如达不到要求则说明元件老化,电缆过细或有跑电现象,需更换线路和元件。

  动物油精炼设备适用于各种动、植物油的精炼,毛油经过碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品,油质可达到二级油(原烹调油)。该设备投资小,见效快,结构紧凑,布局美观。

  在传统环保动物油精炼设备精炼的基础上,采用特殊的物理精炼方法,通过塔盘管上的小孔向油中喷入蒸汽,在脱臭的同时,也汽提出油中含有的游离脂肪酸。物理精炼满足绿色产品新时尚,具有炼耗低、无污染的特点。由于不再使用化学方法处理毛油,整个精炼过程中不再产生污水,生产厂家不必再耗费大量财力、物力来解决环保问题。

  传统动物油精炼设备精炼工艺通常采用碱炼方法,即在毛油中加入一定量的碱,以中和毛油中的游离脂肪酸,由此产生的皂脚再经分离工艺分离,然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高,同时也会产生大量水洗污水,需额外进行污水处理,以达到当地或我国的排放标准。但环保动物油精炼设备工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。