分析变压器油真空滤油机的工作原理及特点

  变压器油真空滤油机采用的脱气元件,能提高脱水脱气效率、采用的光电控制消泡装置,油位控制采用机械及电控式和超压报警装置,可实现自动运行。进出油口具有互换功能,在运行中通过阀门控制可进行随意互换进、出油路,无需拆卸换油管。采用低功率高密度式电加热元件,设有过热保护系统,在任何情况都不会造成油质劣化现象,全系统无需冷却,使用方便,冬季使用安全,更换滤芯无需工具拆卸。

  根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、初滤器、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进入初滤器清除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油进入真空罐内,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入油水分离器内,分离器内的水蒸气经冷却后还原成水后放出。主要特点:

  2、改进完善了原油气分离器的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了回旋速度,增加了油气分离效果。

  3、增加了变质油的净化功能。以往的真空滤油机只能清除杂质和水份,本机增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附,使其达到合格油的标准。

  4、一机多能。这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使滤油、热油循环、干燥三种功能同时进行,省工、省时确为一举三得。

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